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Mesonify

Alles, was ein Werk braucht, in einem System

Der Auftrag, der auf der Linie läuft, die Maschinen, die ihn fertigen, die Teile, die sie am Laufen halten, die Einkäufe, die das Regal wieder füllen, und die Prüfungen, die die Arbeit freigeben. Mesonify trägt das alles auf einer Plattform, sodass nichts zwischen Systemen abgetippt werden muss.

Demo anfragenAlle Branchen
Layout Auftrag 24-118: 420 / 600Taktzeit: 12,403xBetriebstemperatur: 70,00Stromaufnahme: 35,00LäuftWarnungStörungGruppen

Das Werk selbst

  • Produktionslinien
  • Maschinen und Anlagen
  • Werkzeuge und Formen
  • Ver- und Entsorgung
  • Fördertechnik und Fahrzeuge

Typische Einsatzbereiche

Eine Stunde im Werk

Ein Stillstand, kein Papier

  1. Die Linie meldet sich selbst

    Der Auftrag erreicht die Linie am Terminal, und Ausstoß, Stillstände und Anlagenzustand erscheinen auf dem Shopfloor-Board, sobald sie entstehen. Steht eine Linie, benennt der Werker den Stillstand mit einem Tipp, und alle sehen es sofort statt am Schichtende.

  2. Der Auftrag bekommt einen Verantwortlichen

    Ein Werker scannt den QR-Code an der Maschine, die Instandhaltung übernimmt den Auftrag mit Priorität und Frist, und Checkliste und Pflichtfotos gehen mit.

  3. Das Teil kommt aus dem Lager

    Der Techniker erfasst das Ersatzteil direkt am Auftrag. Fehlt es im Lager, erreicht die Anfrage den Einkauf von selbst.

  4. Die Bestellung läuft durch

    Freigabe, Lieferant, automatisch nummerierte Bestellung, Wareneingang. Eine verspätete Lieferung wird gekennzeichnet, bevor jemand fragt.

  5. Die Arbeit ist belegt

    Die Checkliste, die der Auftrag verlangt hat, kommt mit ihren Fotos und Messwerten zurück, und eine Anlage, die eine Elektrosicherheitsprüfung braucht, erhält ihr Protokoll am selben Anlagendatensatz.

  6. Der Nachweis schließt

    Reparaturzeit, Stillstand, Teile und Kosten bleiben an der Anlage, und die verlorenen Minuten landen bei der Linie und dem Auftrag, von denen sie stammen. OEE, Pareto und MTBF zeigen, ob es wieder passiert.

Während die Linie läuft

Die Produktion meldet sich selbst, Minute für Minute

Die Kette oben beginnt, wenn etwas stehen bleibt. Den größten Teil der Schicht gilt der andere Fall: Der Auftrag läuft, und Halle wie Büro müssen wissen, wie er läuft, ohne dass jemand mit dem Klemmbrett durch die Fertigung geht.

  • Was läuft und was als Nächstes kommt

    Der Auftrag erreicht die Linie mit Menge, Termin und Platz in der Reihenfolge. Die Station zeigt, was jetzt zu fertigen ist, das Büro sieht, wo der Auftrag steht.

  • Wie viele und in welcher Qualität

    Gutteile und Ausschuss werden am Terminal laufend gezählt, gegen den Plan und nicht gegen eine Zahl, die am nächsten Morgen zusammengesucht wird.

  • Warum sie stand

    Der Bediener benennt den Stillstand sofort, ob Rüsten, Material oder Störung, und die Minuten summieren sich nach Linie, Anlage und Grund, statt zu "die Linie stand eine Weile" zu werden.

  • Was die Schicht wert war

    OEE je Linie und Schicht, mit Verfügbarkeit, Leistung und Qualität dahinter, und die Verluste danach sortiert, was sie wirklich kosten, damit die erste Maßnahme die ist, die sich rechnet.

Produktion

Der Auftrag, die Maschine und die Zahl

Alle Module

Produktion bringt den Auftrag auf die Linie, Terminal ist der Bildschirm, von dem aus der Werker ihn fährt, und Dashboard sagt, was die Schicht wert war. Dieselbe Plattform wie die Kette oben, sodass der Stillstand, den der Werker benennt, die Störung ist, die die Instandhaltung behebt, und die Minuten sind, die das Dashboard zählt.

Fertigungsaufträge, das Werker-Terminal, Shopfloor-Boards und OEE haben eine eigene Seite.

Mehr über MES

Nach IATF 16949 auditiert? Der Instandhaltungsabschnitt verlangt Nachweise, und hier steht, woher sie kommen.

Mehr über IATF 16949

Module

Module werden je Kunde freigeschaltet. Beginnen Sie mit denen, die Sie brauchen, und ergänzen Sie den Rest später.

Sehen Sie es in Ihrem eigenen Werk.

Fragen Sie nach einer Demo mit Ihren eigenen Produktionsdaten.

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