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Modul

Ereignisse

Von der Störungsmeldung bis zur geprüften Reparatur. Fotos, Checkliste, Ersatzteile und Stunden bleiben am Ereignis, so hinterlässt jede Reparatur einen Nachweis und ihre Kosten.

Ereignisse TypGerätStandortZURÜCKSETZENEXPORTEREIGNIS ERSTELLENNEU (24)ZUGEWIESEN (3)ABGESCHLOSSEN (57)GerätNameModulStandortBeschreibungPresse 2Abfall des HydraulikdrucksHydraulikaggreg…Halle AKolben bewegt sich ni…ZUWEISENCNC 3Spindeldrehzahl zu niedrigSpindelHalle AFällt unter Last abZUWEISENFörderer 1Sensorstörung am BandAntriebHalle BZeigt nullZUWEISENMischer 4Vierteljährliche WartungGetriebeHalle BÖlwechsel und PrüfungZUWEISENSäge 1SägeblattwechselSchneideinheitHalle BNach 500 h LaufzeitZUWEISENLackierkabineFilter verstopftAbsaugungHalle CLuftstrom unter Grenz…ZUWEISEN1-6 von 2420Zeilen pro Seite

Was es kann

Vierstufiger Ablauf

Jedes Ereignis durchläuft Neu, Zugewiesen, Abgeschlossen und Geprüft, mit Live-Zählern je Stufe und zugewiesener Arbeit ganz oben.

Prioritäten und Fristen

Drei Prioritätsstufen, Fristwarnungen, die nach Ablauf rot werden, und Checklisten, die Punkt für Punkt abgearbeitet werden.

Ersatzteile direkt vom Auftrag

Lagerteile lassen sich direkt am Ereignis erfassen. Bei Engpässen entsteht automatisch eine Teileanforderung.

Vollständige Auftragskosten

Personalzeit, Ersatzteile, Geräteausfallzeit und externe Kosten je Ereignis aufsummiert.

Verlauf und Zeitkennzahlen

Lückenlose Aktivitätshistorie plus Reparaturzeit, Wartezeit und Ausfallzeit je Ereignis.

KI-Reparaturvorschläge

Ähnliche frühere Ereignisse zeigen typische Reparaturzeiten und verwendete Teile. Druckbare Protokolle und QR-Codes inklusive.

So funktioniert es

  1. Es beginnt mit einer Meldung

    Jemand scannt den QR-Code der Anlage oder wählt sie aus der Liste, setzt Typ, Priorität und Frist und hängt Fotos an. Zeitpläne und Regeln erzeugen denselben Auftrag, ohne dass jemand tippt.

  2. Der Auftrag bekommt einen Verantwortlichen

    Aus Neu wird der Auftrag einer Person oder Gruppe zugewiesen. Checkliste, Dateien und bereits reservierte Teile gehen mit, und hohe Priorität schiebt ihn an den Anfang der Warteschlange.

  3. Der Auftrag wird erledigt

    Der Techniker hakt die Checkliste Punkt für Punkt ab, erfasst verwendete Teile nach Name, Teilenummer oder Seriennummer, trägt externe Kosten ein und schließt mit Zusammenfassung und Pflichtdateien ab.

  4. Der Auftrag wird geprüft

    Eine Führungskraft prüft das Ereignis oder gibt es mit Kommentar nach Neu zurück. Geprüft ist endgültig, mit druckbarem Protokoll, vollständiger Historie und dem Preis des Auftrags: Arbeit, Teile, Stillstand und externe Kosten.

Teil von

CMMS, Instandhaltung

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Zusammen mit

Module werden je Kunde freigeschaltet. Beginnen Sie mit denen, die Sie brauchen, und ergänzen Sie den Rest später.

Sehen Sie Ereignisse in Ihrem eigenen Werk.

Fragen Sie nach einer Demo mit Ihren eigenen Anlagen, Teilen und Aufträgen.