Všechno, na čem závod stojí, v jednom systému

Dodavatelé jedou na takt a pod auditem. Preventivní plány, historie nástrojů a forem i každá minuta prostoje jsou v jednom systému, takže zastavená linka má do několika minut řešitele a doklady, které chce auditor IATF 16949, jsou sestava, ne hledání v šanonech.

Formy a stroje se opotřebují cykly, ne kalendářem. Rozvrhy si při každém servisu vyžádají počet vstřiků nebo hodin a po překročení vašeho limitu založí navazující úkol, pravidla hlídají teplotu a tlak hydrauliky a každá forma si nese vlastní historii, dokumentaci a QR kód.

Obrobna stojí na vřetenech a nástrojích. Pravidla na vibrace a teplotu upozorní na ložisko nebo vřeteno dřív, než si vezmou rozdělanou zakázku, a technik má výkres, checklist i náhradní díl pod QR kódem na stroji.

Linky SMT potřebují kalibrovaná zařízení a dohledatelnost. Kontroly a měření nesou výsledek vyhověl nebo nevyhověl s termínem, náhradní díly se sledují až na sériové číslo a auditní stopa ukáže, kdo co na kterém zařízení a kdy udělal.

Tady se nic neděje bez záznamu. Checklisty vyžadují své soubory a fotografie, než je možné úkol uzavřít, revize a kontroly se tisknou jako protokoly a každé zařízení má kompletní historii připravenou na další audit.

Hygiena ani chladicí řetěz nepočkají na další směnu. Pravidla na teplotu založí úkol ve chvíli, kdy se překročí limit, sanitace a kontroly se opakují podle plánu a operátor nahlásí poruchu přímo z haly na telefonu.

Balicí linky ztrácejí kapacitu v krátkých zastaveních, která si nikdo nezapisuje. Zastavení i jejich důvody dorazí na přehled ve výrobní hale, jakmile nastanou, a Pareto seřadí ztráty podle toho, co skutečně stojí. První oprava je pak ta, která se vyplatí.

Pily a brusky opotřebují nástroje a zanášejí odsávání. Preventivní rozvrhy drží kotouče, filtry i odsávání v termínech, nízký stav skladu si sám vyžádá nákup a historie stroje zůstává pod QR kódem vedle něj.