Všetko, na čom závod stojí, v jednom systéme

Dodávatelia idú na takt a pod auditom. Preventívne plány, história nástrojov a foriem aj každá minúta prestoja sú v jednom systéme, takže zastavená linka má do niekoľkých minút riešiteľa a doklady, ktoré chce audítor IATF 16949, sú zostava, nie hľadanie v šanónoch.

Formy a stroje sa opotrebujú cyklami, nie kalendárom. Rozvrhy si pri každom servise vyžiadajú počet vstrekov alebo hodín a po prekročení vášho limitu založia nadväzujúcu úlohu, pravidlá strážia teplotu a tlak hydrauliky a každá forma si nesie vlastnú históriu, dokumentáciu a QR kód.

Obrobňa stojí na vretenách a nástrojoch. Pravidlá na vibrácie a teplotu upozornia na ložisko alebo vreteno skôr, ako si vezmú rozrobenú zákazku, a technik má výkres, checklist aj náhradný diel pod QR kódom na stroji.

Linky SMT potrebujú kalibrované zariadenia a dohľadateľnosť. Kontroly a merania nesú výsledok vyhovel alebo nevyhovel s termínom, náhradné diely sa sledujú až na sériové číslo a auditná stopa ukáže, kto čo na ktorom zariadení a kedy urobil.

Tu sa nič nedeje bez záznamu. Checklisty vyžadujú svoje súbory a fotografie skôr, než sa dá úloha uzavrieť, revízie a kontroly sa tlačia ako protokoly a každé zariadenie má kompletnú históriu pripravenú na ďalší audit.

Hygiena ani chladiaci reťazec nepočkajú na ďalšiu zmenu. Pravidlá na teplotu založia úlohu vo chvíli, keď sa prekročí limit, sanitácia a kontroly sa opakujú podľa plánu a operátor nahlási poruchu priamo z haly na telefóne.

Baliace linky strácajú kapacitu v krátkych zastaveniach, ktoré si nikto nezapisuje. Zastavenia aj ich dôvody dorazia na prehľad vo výrobnej hale hneď, ako nastanú, a Pareto zoradí straty podľa toho, čo naozaj stoja. Prvá oprava je potom tá, ktorá sa vyplatí.

Píly a brúsky opotrebujú nástroje a zanášajú odsávanie. Preventívne rozvrhy držia kotúče, filtre aj odsávanie v termínoch, nízky stav skladu si sám vyžiada nákup a história stroja zostáva pod QR kódom vedľa neho.